Công nghệ servo thủy lực đang trở thành xu hướng tất yếu trong ngành gia công kim loại tấm, đặc biệt khi các doanh nghiệp ngày càng chú trọng đến yếu tố hiệu suất, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. Không chỉ là bước tiến vượt bậc về mặt công nghệ, servo thủy lực còn là lựa chọn chiến lược giúp nhà máy cải thiện năng lực cạnh tranh và đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất bền vững.
1. Hệ thống truyền động trong máy chấn – từ thủy lực truyền thống đến servo thủy lực
1.1 Khái quát về truyền động thủy lực trong máy chấn
Trong các dòng máy chấn CNC truyền thống, hệ thống truyền động thủy lực thuần túy là cấu trúc phổ biến. Tuy mang lại lực ép lớn và ổn định, hệ thống này lại tiêu tốn nhiều năng lượng do phải duy trì bơm dầu hoạt động liên tục trong suốt quá trình vận hành.
1.2 Sự ra đời và phát triển của công nghệ servo thủy lực
Công nghệ servo thủy lực là sự kết hợp giữa hệ thống bơm dầu thủy lực và động cơ servo hiện đại. Sự kết hợp này cho phép điều khiển chính xác lưu lượng và áp suất dầu tùy theo nhu cầu ép thực tế – điều mà hệ thống thủy lực truyền thống không thể làm được.
2. Ưu điểm nổi bật của công nghệ servo thủy lực
2.1 Tiết kiệm năng lượng đáng kể
Một trong những điểm nổi bật nhất của công nghệ servo thủy lực là khả năng giảm tiêu thụ điện năng tới 30–60% so với máy chấn thủy lực thông thường. Nhờ hệ thống điều khiển thông minh, động cơ chỉ hoạt động khi cần thiết – giúp tránh tình trạng chạy không tải gây lãng phí.
2.2 Tăng độ chính xác và hiệu suất gia công
Với khả năng điều khiển chính xác vị trí và tốc độ ram, máy chấn sử dụng servo thủy lực giúp đảm bảo độ chính xác cao trong từng chu trình chấn. Điều này đặc biệt quan trọng khi gia công các chi tiết yêu cầu độ chính xác nghiêm ngặt như trong ngành ô tô, điện tử, thiết bị y tế…
2.3 Giảm tiếng ồn và thân thiện môi trường
Do động cơ servo chỉ hoạt động khi cần thiết, mức độ tiếng ồn giảm rõ rệt, đặc biệt trong thời gian máy chờ hoặc nghỉ giữa các chu trình. Ngoài ra, việc giảm thiểu tổn thất dầu, rò rỉ và nhiệt lượng cũng góp phần làm cho hệ thống trở nên thân thiện hơn với môi trường sản xuất hiện đại.
3. Vì sao công nghệ servo thủy lực được gọi là giải pháp “xanh”?
3.1 Phù hợp xu hướng sản xuất bền vững
Việc áp dụng công nghệ servo thủy lực trong nhà máy không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng mà còn thể hiện cam kết của doanh nghiệp đối với các tiêu chuẩn ESG (Môi trường – Xã hội – Quản trị). Đây là điểm cộng lớn khi làm việc với các đối tác nước ngoài hoặc tham gia vào chuỗi cung ứng toàn cầu.
3.2 Giảm khí thải gián tiếp
Việc cắt giảm tiêu thụ điện năng đồng nghĩa với việc gián tiếp giảm lượng khí CO₂ phát thải ra môi trường – đặc biệt khi nguồn điện sử dụng là điện lưới chưa hoàn toàn từ năng lượng tái tạo. Đây là lợi ích “xanh” không thể bỏ qua trong chiến lược phát triển dài hạn của ngành cơ khí chính xác.
4. So sánh giữa máy chấn sử dụng công nghệ servo thủy lực và thủy lực thường
| Tiêu chí | Servo thủy lực | Thủy lực truyền thống |
|---|---|---|
| Tiết kiệm điện năng | ✅ Giảm 30–60% | ❌ Duy trì chạy motor liên tục |
| Mức ồn khi vận hành | ✅ Thấp hơn đáng kể | ❌ Ồn và gây khó chịu |
| Độ chính xác | ✅ Cao (nhờ điều khiển servo) | ❌ Thấp hơn, dễ lệch trong chu trình |
| Bảo trì | ✅ Ít hỏng vặt, dễ chẩn đoán lỗi | ❌ Dễ rò rỉ dầu, bảo trì phức tạp |
| Tính “xanh” và bền vững | ✅ Cao | ❌ Kém thân thiện môi trường |
5. Ứng dụng của công nghệ servo thủy lực trong sản xuất
5.1 Ngành cơ khí chính xác
Máy chấn CNC sử dụng công nghệ servo thủy lực được các xưởng gia công chi tiết cơ khí chính xác ưu tiên nhờ khả năng kiểm soát chất lượng đầu ra ổn định, độ sai lệch thấp, phù hợp cho loạt sản phẩm cần độ lặp cao.
5.2 Sản xuất tủ điện, tủ công nghiệp
Với nhu cầu cắt gấp nhiều bản kim loại mỏng, độ chính xác về góc g
ập và đường chấn rất quan trọng. Công nghệ này giúp các nhà máy tăng tốc độ sản xuất nhưng vẫn đảm bảo chất lượng, đặc biệt trong các dòng sản phẩm tủ bảng điều khiển.
5.3 Gia công kim loại cho ngành ô tô
Trong ngành ô tô, các chi tiết thân vỏ hoặc kết cấu cần chấn chính xác và ổn định hàng loạt. Công nghệ servo thủy lực đảm bảo chu trình hoạt động trơn tru, độ lệch giữa các sản phẩm gần như bằng 0.
Máy chấn sử dụng công nghệ servo thủy lực CN-HAWE – Giải pháp từ Nam Hải CNC
Hiện nay, Nam Hải CNC đang phân phối dòng máy chấn sử dụng công nghệ servo thủy lực từ thương hiệu CN-HAWE – một trong những nhà sản xuất hàng đầu đến từ Trung Quốc với công nghệ đạt tiêu chuẩn châu Âu.
Các máy chấn CN-HAWE được tối ưu hóa cho:
-
Tiết kiệm điện năng từ 50% trở lên
-
Hệ thống điều khiển thông minh – thao tác đơn giản
-
Độ chính xác cao, sai số lặp lại nhỏ hơn 0.01mm
-
Thiết kế gọn gàng, hiện đại, dễ tích hợp vào nhà máy mới
Lợi ích khi doanh nghiệp đầu tư máy chấn servo thủy lực từ Nam Hải CNC
✔️ Giảm chi phí vận hành dài hạn
✔️ Tăng năng suất – giảm thời gian chết máy
✔️ Đáp ứng yêu cầu về sản xuất sạch, sản xuất bền vững
✔️ Hỗ trợ kỹ thuật và bảo hành nhanh chóng trong nước
Kết luận
Công nghệ servo thủy lực không chỉ là bước tiến về mặt kỹ thuật mà còn là lời giải cho bài toán phát triển bền vững trong ngành gia công kim loại tấm. Với định hướng “Nhanh hơn – Tốt hơn – Tiết kiệm hơn”, Nam Hải CNC đang tiên phong mang đến những giải pháp công nghệ thân thiện môi trường, tối ưu vận hành và hiệu quả đầu tư cho doanh nghiệp Việt Nam.
NAM HẢI CNC – Cung cấp thiết bị và dịch vụ sửa chữa máy gia công kim loại tấm và vật tư cho nhà máy cơ khí.
Nhanh hơn – Tốt hơn – Tiết kiệm hơn
📞Tel: 0367.018.710
📩 Email: hainv@namhaicnc.vn
📍Địa chỉ: Xã Phùng Xá, Huyện Thạch Thất, TP Hà Nội
